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钣金压铆是通过在金属板（钣金）上使用铆钉、铆帽等工具进行压铆，将两个或多个金属零件连接在一起的加工方法。以下是一些设计规范和注意事项，以确保钣金压铆的质量和可靠性：
1. 铆接结构设计：
- 确保设计的铆接结构符合产品的承载和使用要求。
- 铆接位置应合理选择，避免影响零部件的正常功能。
- 根据压铆的性质和需要，选择合适的铆接方式，如实心铆、中空铆等。
2. 铆接孔设计：
- 铆接孔的直径和深度应符合铆接件和铆钉的规格要求。
- 铆接孔的间距和位置应符合设计要求，确保压铆的稳定性。
- 铆接孔的边缘要光滑，避免裂纹和切割伤害。
3. 铆钉和铆帽的选择：
- 选择适当规格的铆钉和铆帽，确保其材料和强度符合使用环境的要求。
- 根据设计要求，选择合适的铆头形状，如圆头、平头等。
- 铆接件和铆钉的表面涂层和防腐处理要符合使用环境的要求。
4. 压铆工艺控制：
- 确保铆接设备和工具的质量和性能。
- 控制压铆的力度和速度，以确保压铆的深度和质量。
- 对于自动化压铆，设置合适的程序和参数。
5. 质量检查：
- 对压铆后的连接部位进行质量检查，检查铆钉的形状、位置和深度是否符合设计要求。
- 进行抽样检查，确保铆接的稳定性和一致性。
- 注意检查铆接后是否存在裂纹、变形等缺陷。
6. 文件记录：
- 记录铆接过程中的关键参数，包括铆接力度、速度、使用的铆钉规格等。
- 存档设计图纸和相关工艺文件，以备日后查证和质量追溯。
遵循这些设计规范和注意事项，可以确保钣金压铆的质量和可靠性，使其适用于不同行业的产品制造。
